影響注塑尼龍異形件強度的幾點注塑工藝

1.提高注塑壓力可以提高尼龍異型件的拉伸強度

尼龍比其他硬質橡膠更具彈性，因此注塑件的密度會隨著壓力的增加而增加，這一點比較明顯。當塑料件的密度增加時，其抗拉強度自然會增加，反之則會降低。然而，當致密化增加到尼龍能達到的值時，拉伸強度不會隨著壓力的增加而繼續增加，但注塑件的殘余內應力會增加，使注塑件變脆，所以應該足夠了。其他材料也有類似的情況，但明顯程度會有所不同。

2.注射模導熱油可以提高賽崗尼龍異型件和注塑件的強度

尼龍和聚甲醛是結晶塑料?？梢詼p緩注塑件的冷卻速度，提高塑料的結晶度。同時，由于冷卻速度的降低，注塑件的殘余內應力也降低。因此，注入熱油的尼龍和POM零件的抗沖擊性和拉伸強度將相應提高。需要注意的是，熱油發動機噴射的尼龍和聚甲醛零件的尺寸與水發動機噴射的尺寸略有不同，尼龍零件可能更大。

3.熔化速度太快，即使注射溫度為180℃，也會產生生膠

通常，當PVC 90度材料在180℃下注射時，溫度足夠，一般不會出現生膠問題。然而，這往往是因為它沒有引起操作員的注意，或故意加快膠水的熔化速度以加快生產，因此螺桿后退得相當快。例如，螺桿可以在兩到三秒鐘內抽出一半以上的熔融橡膠。PVC材料的加熱和混合時間嚴重不足，導致原料橡膠的溫度和混合不均，這將使注塑尼龍異型件的強度和韌性非常差。